一、安装方法

1.场地准备

在安装风电基础钢模具之前，首先要对安装场地进行准备。场地应平整、坚实，确保模具放置后不会因为地基不平而发生变形。对于软土地基，可能需要进行地基处理，如夯实、铺设碎石垫层等。如果是在海上风电场，需要在合适的船舶或海上平台上进行操作，并且要考虑海况（如海浪、海流）对安装的影响。

同时，要清理场地内的杂物，如石头、木块等，以防止在模具安装过程中对模具造成损坏。还要根据风电基础的设计要求，在场地标记出模具的准确位置，通常可以使用测量仪器（如全站仪）进行精确的定位。

2.模具检查与组装

检查钢模具的各个部件是否齐全，有无损坏，如检查模板是否有变形、焊缝是否有裂缝等情况。对于有损伤的部件，要及时进行修复或更换。然后按照模具的设计要求进行组装。一般大型风电基础钢模具是由多个模板组成，组装时要使用合适的连接件（如螺栓、销钉等）将模板连接起来。

在连接过程中，要确保连接件安装牢固，拧紧螺栓时要按照规定的扭矩进行操作，避免螺栓松动或过紧导致模板变形。例如，对于高强度螺栓，要使用扭矩扳手按照设计要求的扭矩值进行拧紧，以保证模具的整体性。

3.模具定位与调整

将组装好的钢模具放置在预先标记好的位置上，然后使用水准仪、经纬仪等测量工具对模具进行定位和调整。确保模具的水平度和垂直度符合设计要求。对于圆形风电基础模具，要保证其圆心位置准确；对于方形或多边形模具，要保证各个边的位置和角度正确。

调整模具的水平度可以通过在模具底部添加垫片（如钢板垫片）来实现。在调整垂直度时，可以使用千斤顶等工具对模具的侧面进行微调。例如，在山区风电场，由于地形起伏较大，模具的定位和调整可能需要更加精细，以确保风电基础与地形和机组的适配性。

二、拆卸方法

1.混凝土强度检测

在拆卸风电基础钢模具之前，首先要检测风电基础混凝土的强度。一般需要达到设计强度的 70% - 80% 以上才能进行脱模操作。可以使用回弹仪等工具对混凝土的强度进行检测。如果混凝土强度未达到要求，过早拆卸模具可能会导致风电基础表面损坏、变形等质量问题。

2.拆卸连接件

当混凝土强度符合要求后，开始拆卸模具的连接件。使用相应的工具（如扳手）松开并取下螺栓、销钉等连接件。在拆卸过程中，要注意收集好连接件，避免丢失。对于一些生锈的连接件，可能需要先进行除锈处理，以便顺利拆卸。

3.模具分离与吊运

在拆卸连接件后，将钢模具的各个模板进行分离。可以使用千斤顶、撬棍等工具辅助分离，但要注意避免对风电基础和模具造成损坏。分离后的模板可以使用吊车等吊运设备将其从风电基础上移走。在吊运过程中，要确保吊运设备的起吊能力满足要求，并且要平稳起吊，防止模板晃动、碰撞。

对于大型海上风电基础钢模具，在拆卸和吊运过程中还要考虑海上环境因素（如海浪、海风）的影响，选择合适的天气和时间进行操作，以确保安全和顺利完成拆卸工作。

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